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軸承潤(rùn)滑不當(dāng)和正確的潤(rùn)滑流程簡(jiǎn)介
2023-05-26 10:17:31
眾所周知，適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑對(duì)軸承壽命的影響很大，事實(shí)上，至少80%的軸承故障與潤(rùn)滑和污染問題有關(guān)，適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以解決常見的軸承問題，如腐蝕、磨損和過熱等，而潤(rùn)滑不當(dāng)則會(huì)導(dǎo)致很多軸承問題。
常見的潤(rùn)滑不當(dāng)有五種，一是潤(rùn)滑油損失，如果軸承沒有以適當(dāng)?shù)拈g隔和適量的潤(rùn)滑脂重新潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油的損失可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障。二是潤(rùn)滑脂不正確，應(yīng)確保使用適合您應(yīng)用的正確潤(rùn)滑脂，根據(jù)機(jī)械潤(rùn)滑，一些應(yīng)用需要非極壓（非EP）或通用（GP）潤(rùn)滑脂，而其他應(yīng)用可能需要極壓（EP）潤(rùn)滑脂。
三是過度潤(rùn)滑，當(dāng)過多的潤(rùn)滑脂導(dǎo)致軸承溫度過度升高時(shí)，就會(huì)發(fā)生這種情況，而這種情況通常只發(fā)生在開式軸承中。四是潤(rùn)滑脂降解，常見的潤(rùn)滑脂降解類型包括油與潤(rùn)滑脂基體分離、過熱導(dǎo)致的化學(xué)分解以及潤(rùn)滑脂硬化。五是潤(rùn)滑脂不相容性，并非所有的潤(rùn)滑脂都是相互兼容的，在軸承的整個(gè)壽命內(nèi)使用相同的潤(rùn)滑脂（或相容的替代品）至關(guān)重要。
正確的潤(rùn)滑脂涂抹程序與選擇正確的潤(rùn)滑劑同樣重要，使用潤(rùn)滑劑時(shí)的程序包括軸承清潔、潤(rùn)滑劑填充質(zhì)量和軸承磨合等，詳細(xì)如下。
步驟一：清潔。在第一步中，您需要清除任何現(xiàn)有的油、防腐涂層和油脂，這一部分至關(guān)重要，有助于消除任何潛在的不兼容性。軸承公司通常會(huì)提供帶有油膜或防腐涂層的預(yù)涂產(chǎn)品，根據(jù)Klüber潤(rùn)滑公司的《正確軸承潤(rùn)滑程序指南》，只要涂層厚度很小，并且與您選擇的潤(rùn)滑劑兼容，就可能不需要預(yù)清潔。清潔軸承表面時(shí)，一定要使用無殘留溶劑，以提供最佳潤(rùn)滑條件。
步驟二：確保正確的填充量。適當(dāng)?shù)奶畛淞靠纱_保所有接觸表面都具有合適的潤(rùn)滑膜。這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)檎缥覀円呀?jīng)討論過的，過度潤(rùn)滑和潤(rùn)滑不足都會(huì)對(duì)軸承的使用壽命有害。過度潤(rùn)滑會(huì)增加內(nèi)摩擦，從而導(dǎo)致額外的熱量產(chǎn)生，而潤(rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致磨損或潤(rùn)滑不足。正確的潤(rùn)滑劑量可以通過操作速度、設(shè)計(jì)、儲(chǔ)液器體積以及應(yīng)用中的密封或屏蔽程度來確定。
步驟三：確定軸承自由空間。脂潤(rùn)滑軸承的適當(dāng)填充量通常被指定為軸承自由空間的百分比，因此，正確確定自由空間很重要。
步驟四：磨合過程。在高速、填充量和特定預(yù)載荷至關(guān)重要的應(yīng)用中，正確的磨合程序?qū)S承和潤(rùn)滑劑的性能至關(guān)重要。根據(jù)Klüber潤(rùn)滑公司的正確軸承潤(rùn)滑程序指南，如果操作正確，磨合程序?qū)⑶宄到y(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的多余油脂，確定每個(gè)接觸表面上的潤(rùn)滑膜的方向，建立低平衡工作溫度，實(shí)現(xiàn)終身密封潤(rùn)滑，如果不執(zhí)行磨合程序，將會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑過度或工作溫度過高的情況。
